怎么做到空壓機零故障？
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要達到空壓機零故障，可以從以下五個方面努力:
①找出潛在故障并解決。
要找出空壓機的潛在故障，需要有精通空壓機的技術(shù)人員，知道空壓機何時何地會出現(xiàn)問題。如果一個工廠有20組空壓機都達到了10年的使用壽命，其中3組空壓機某個零件的軸承損壞，那么可以判斷其他17組空壓機該零件的軸承都達到了使用壽命，需要提前更換，消除這種潛在故障。
②正確使用。
通過培訓，可以提高操作人員和維修人員的素質(zhì)，提高人的可靠性，減少人為失誤造成的故障。
③改進設計，從源頭上控制故障。
一些故障可以通過改進設計來根除。對此類故障進行分析總結(jié)，提出解決方案，采取合理措施，從源頭上進行控制，可以達到免維護的效果。
④加強預防性和預見性維護。
加強對空壓機的抽查，通過抽查提前發(fā)現(xiàn)空壓機的潛在故障。比如定期檢查空壓機箱內(nèi)的傳動系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)螺絲螺母松動，提前采取措施，將設備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。我們的目標不是過早地更換一個組件——當它仍然處于良好狀態(tài)時，我們的目標是在真正需要的時候修理它。
⑤通過改善管理來提高空壓機維護的水平。
空壓機管理的核心是實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標，提高空壓機的綜合效率，追求全壽命周期成本經(jīng)濟。根據(jù)空壓機的特點，制定符合企業(yè)實際情況的空壓機管理制度，提高企業(yè)的空壓機維護水平。比如根據(jù)不同的空壓機，采用事后維修模式或者預防性維修模式，或者制定符合企業(yè)實際情況的點檢模式。